Previous Article Next article Return to overview
Špičkový výkon – přesné dávkování je základem i garancí spolehlivého procesu

Špičkový výkon – přesné dávkování je základem i garancí spolehlivého procesu

Kov je zvláštní materiál – je robustní a odolný vůči opotřebení. Avšak tyto vlastnosti nemusí být stálé, pokud není provedena jeho odpovídající povrchová úprava. Specialistou právě na povrchové úpravy je bezesporu firma Holzapfel. Firma zná postupy, jak upravovat kovové povrchy tak, aby snášely vysoké zatížení, aby byly spolehlivě chráněny proti korozi a v neposlední řadě aby i vzhled povrchu vypadal dostatečně atraktivně.

Firma Holzapfel již dva roky používá svůj nový proces FlexKorr představující flexibilní povrchovou úpravu. Zvyšující se poptávka vyvolala potřebu zvýšil produkční kapacitu firmy více jako dvakrát. Nová výrobní linka vybavená technologií pro flexibilní povrchovou antikorozní úpravu byla uvedena do provozu 19.1.2010. Firma Holzapfel Group vyvinula nový proces FlexKorr v těsné spolupráci se svými zákazníky ale i se svými poddodavateli. Povlakované výrobky, např. potrubí, je možno následně tvarovat a ohýbat aniž by došlo k poruše provedené vrstvy povrchové úpravy.

Maximální úsilí všech zúčastněným bylo zaměřeno na termín plánovaného spuštění provozu, na konec ledna 2010. Jednou z nejpodstatnějších výzev byla velmi krátká doba dodávky zařízení. Rozhodnutí o provedení rozšíření výrobních kapacit bylo přijato v listopadu 2009 a zahájení výroby na nové lince bylo stanoveno na konec ledna 2010. Právě v takových mimořádných podmínkách prokázal ProMinent svoji spolehlivost jako partner. Dvě dávkovací stanice, každá osazená našimi šesti dávkovacími čerpadly typu delta® a pěti dávkovacími čerpadly typu gamma/L byly navrženy, vyrobeny a dodány za čtyři týdny..

Lepší pro životní prostředí

Tak jak je to firmě Holzapfel vlastní, největší pozornost inovativní technologie je věnována jejímu působení na životní prostředí. Proto je jádrem technologie povrchových úprav používání takových postupů, které jsou založeny na použití vody, bez přítomnosti organických rozpouštědel a bez těžkých kovů. A nová dávkovací čerpadla hrají v eliminaci nepříznivých dopadů na životní prostředí rovněž velmi významnou roli. Rozhodnutí použít dávkovacím čerpadla typu delta® bylo motivováno jejich regulovatelným pohonem optoDrive. Tento pohon umožňuje provádět plynulý pomalý výtlak což znamená, že chemikálie je dávkovaná téměř kontinuálně. Příkladem je dávkování hydroxidu sodného do máčecích van. Takové dávkování přináší výborné promíchání bez potřeby instalace dodatečných míchadel, což v konečném důsledku vede ke snížení spotřeby chemikálií.

Další předností čerpadel delta® je bezproblémové připojení na řídicí systémy pomocí sběrnice Profibus.

Jak říká pan Aydin, technik společnosti Holzapfel, „toto spolu s přesností a pověstnou kvalitou čerpadel Prominent byly rozhodující faktory. Kromě toho jsou čerpadla delta® velmi působivá i jejich vzhledem, designem“.
Dávkovací čerpadlo je použito pro každou máčecí vanu v procesu povrchové úpravy. Mezi používané chemikálie patří organické přísady, jakož i hydroxid sodný (NaOH), kyselina chlorovodíková (HCl), kyselina dusičná (HNO3) a kyselina sírová (H2SO4).

Síla: kompetence, partnerství při návrhu
Vzájemná důvěra a schopnost nabídnou odborné poradenství je to, co činí specialisty na povrchové úpravy silnými. K tomuto může ProMinent velmi výrazně přispět díky svému spolupůsobení již ve stádiu vývoje nové technologie, svými řešeními pro trvalé sledování kvality v oblasti dávkování. Společnost ProMinent právě ve spolupráci s firmou Holzapfel vyvinula a vyladila dávkovací postupy do té míry, že přesné a spolehlivé dávkování pokovovacích roztoků dávkovacími čerpadly je běžně proveditelné. Výkon čerpadla je natolik stabilní, že časový rámec dávkování lze výrazně snížit již ve fázi instalace a zkoušek. Spolehlivost a výkon dávkovacích čerpadel výrazně přispívá ke spolehlivosti celého procesu povrchové úpravy. Vysoká úroveň kvality je podporována i díky trvalé kontrole kvality. Společnosti Holtzapfel a ProMinent spolupracují již více jako 20 roků. Za tuto dobu bylo nainstalováno více než 100 dávkovacích čerpadel, nejen přímo v procesech povrchových úprav ale i na systémech čištění odpadních vod všech jejich výrobních linek.

Print this pageForward this page